ItalianoEnglishРусскийEspañolDeutschFrançaisPolski

Нефтехимическая отрасль

В связи с необходимостью в увеличении производительности, такие факторы, как срок службы, надёжность и сокращение остановок оборудования очень важны. Flame Spray тесно сотрудничает с лидирующими компаниями в сфере нефти и газа, чтобы совершенствовать и поставлять лучшие покрытия для таких деталей, как клапаны, компоненты для бурения, насосы, компрессоры и компоненты водоснабжения.



Уплотнения металл к металлу для клапанов

Клапаны, применяемые в нефтехимической отрасли, работают в очень суровых условиях, износ и коррозия значительно уменьшают их срок службы. Клапаны с уплотнением металл к металлу могут обеспечить отличную защиту от данных проблем. Преимущества клапанов с уплотнением металл к металлу по сравнению с обычными уплотнениями:

• возможность применения при различных температурных диапазонах
• высокая стойкостью к коррозии
• износостойкость и стойкость к абразии
• огнестойкость
• более длинный срок службы

Компания Flame Spray имеет большой опыт в покрытии и наладке данных клапанов.

Caboflam™
Товарный знак Caboflam H объединяет набор процессов и технологий, которые применяются для получения покрытий из карбидов в металлической матрице, с помощью технологии HP/HVOF. Данные покрытия характеризуются превосходной адгезией к субстрату, а также более высокой микротвёрдостью и плотностью, чем у традиционных детонационных покрытий.

Загрязнение компрессоров

Во время эксплуатации осевых и центробежных компрессоров в нормальных условиях может возникнуть проблема загрязнения. Под загрязнением компрессора принято понимать накопление масла и грязи на поверхностях лопаток и роторов (и на соответствующих деталях статора) в особенности на начальных стадиях сжатия.

Данное явление увеличивает шероховатость поверхности компонентов, оказавшихся под действием газового потока, тем самым уменьшая эффективность оборудования. Использование покрытий, обладающих противоадгезионными свойствами, может сократить количество остановок оборудования для чистки деталей.

Alucote
Alucote – это антикоррозийное покрытие, состоящее из одного основного композитного керамико-металлического слоя (толщиной около 50 мкм) и неорганической отделки (толщиной около 5 мкм). Покрытие Alucote представляет собой дисперсию тонкого порошка алюминия в керамической матрице. Такое сочетание материалов, при нанесении на сплавы на основе железа и титана, защищает от коррозии (гальванизация) и от окисления.

ИЗНОС КОМПРЕССОРОВ

Абразивный износ вращающихся компонентов, например, подшипников в валах роторов, ограничивает срок службы оборудования. Отличным решением этой проблемы является применение покрытия из карбида вольфрама в металлической матрице и последующая механическая обработка.

Серия покрытий Caboflam — отличное решение этих проблем.

Caboflam™
Товарным знаком Caboflam H определяется набор процессов и технологий, которые применяются для получения покрытий из карбидов в металлической матрице с помощью технологии HP/HVOF. Данные покрытия характеризуются превосходной адгезией к субстрату, а также более высокой микротвёрдостью и плотностью, чем у традиционных детонационных покрытий.

Alloy серии H500
Компания Flame Spray разработала специальный процесс, серия alloy H500, для нанесения металлических покрытий с помощью технологии HP-HVOF. Особенность серии Alloy H500 заключается в возможности получения очень плотных металлических покрытий с отличной адгезией к субстрату и, следовательно, с устойчивостью к окислению, коррозии и износу более высокой, чем у традиционных детонационных покрытий.

Spraylast™ 300
Компания Flame Spray разработала серию процессов Spraylast 300 для нанесения керамики с противоизносными свойствами с помощью технологии APS.

Восстановление размеров деталей компрессоров

Заметного уменьшения расходов можно достичь путем восстановления размеров наиболее дорогих компонентов, изношенных из-за долгой эксплуатации, таких как подшипники роторов. Это возможно благодаря нанесению покрытия высокоскоростным газопламенным напылением и последовательной механической обработке.

W-Steel
W-Steel — фирменный процесс компании Flame Spray для нанесения металлических покрытий посредством технологии газотермического напыления. Компания предлагает различные решения, чтобы отвечать потребностям клиента. Вся серия W-Steel была разработана специально для восстановления размеров изношенных компонентов.

W-Moly
W-Moly ̶̶̶ покрытие из чистого молибдена, полученное посредством технологии газопламенного напыления. Данное покрытие можно нанести прямо на поверхность различных материалов без какой-либо подготовки, создавая тем самым отличное грунтовочное или износостойкое покрытие, обладающее самосмазывающимися характеристиками.

Износ и коррозия компонентов для бурения

Постоянное увеличение стоимости горючих ископаемых толкает нефтяные компании к использованию всё более эффективных способов добычи углеводородов, а также к разведке всё менее доступных зон, где коррозия и износ значительно уменьшают срок службы оборудования для бурения и добычи.

Противоизносные покрытия серии Caboflam, Alloy 500 и Spraylast 300 представляют собой действенное решение таких проблем.

Покрытия серии Caboflam ̶ идеальное решение таких проблем.

Caboflam™
Товарным знаком Caboflam H определяется набор процессов и технологий, которые применяются для получения покрытий из карбидов в металлической матрице с помощью технологии HP/HVOF. Данные покрытия характеризуются превосходной адгезией к субстрату, а также более высокой микротвёрдостью и плотностью, чем у традиционных детонационных покрытий.

Alloy серии H500
Компания Flame Spray разработала специальный процесс, серия alloy H500, для нанесения металлических покрытий с помощью технологии HP-HVOF. Особенность серии Alloy H500 заключается в возможности получения очень плотных металлических покрытий с отличной адгезией к субстрату и, следовательно, с устойчивостью к окислению, коррозии и износу более высокой, чем у традиционных детонационных покрытий.

Spraylast™ 300
Компания Flame Spray разработала серию процессов Spraylast 300 для нанесения керамики с противоизносными свойствами с помощью технологии APS.

Close