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PETROLCHIMICO

La necessità di incrementare la produttività hanno reso fattori fondamentali la durata, l’affidabilità e, di conseguenza, la riduzione dei fermi macchina. Flame Spray lavora a stretto contatto con le aziende leader nel settore Oil&Gas per sviluppare e fornire le migliori soluzioni di coating per applicazioni Oil&Gas, quali valvole, componenti per la perforazione, pompe, compressori e componenti idraulici



Tenute Metal to Metal per valvole

Le valvole per il mercato petrolchimico devono fronteggiare condizioni di esercizio particolarmente severe, dove usura e corrosione possono essere fattori limitanti il ciclo di vita del componente. Le valvole Metal to Metal (MtM) possono garantire un'eccellente protezione contro questi problemi. In particolare, la valvola MtM ha i seguenti vantaggi in confronto alle valvole con tenute tradizionali:
• possibilità di lavorare in una ampio ventaglio di temperature
• eccellente resistenza a corrosione
• usura e abrasione
• resistenza al fuoco
• incremento del ciclo di esercizio.

Flame Spray può offrire la sua lunga esperienza nel rivestimento e nella rettifica di queste valvole.

Caboflam™
Il marchio registrato Caboflam H identifica una serie di processi e tecnologie per ottenere coating di carburi in matrice metallica con tecnologia HP/HVOF. Questi coating sono caratterizzati da un’eccellente adesione al substrato e da una micro durezza e densità superiori ai tradizionali coating per detonazione.

Fouling su compressori

Nel normale esercizio di un compressore assiale o centrifugo è possibile l’insorgere del problema "fouling". Per fouling si intende il continuo accumularsi di olio e sporco in genere sulle superfici delle palette e delle giranti (e sui relativi componenti statorici), in particolari sui primi stadi di compressione.

Questo fenomeno incrementa la rugosità superficiale dei componenti investiti dal flusso dei gas, diminuendo così l’efficienza totale della macchina. L’uso di rivestimenti con caratteristiche di anti-aderenza può ridurre il numero di stop della macchina per pulire i componenti.

Alucote
Alucote è un rivestimento anticorrosione, costituito da uno strato di base composito ceramico-metallico (di circa 50 micron di spessore) e da una finitura inorganica (di circa 5 micron). Il rivestimento Alucote consiste in una fine polvere d’alluminio, dispersa in una matrice ceramica. Tale combinazione di materiali, una volta applicata su leghe a base ferro e titanio, per conferire loro una protezione dalla corrosione (per il principio galvanico) e dalla ossidazione.

Usura su compressori

L’usura per strisciamento nei componenti rotanti, come le sedi cuscinetto negli alberi dei rotori, è un fattore che limita la vita in esercizio.

Un’eccellente soluzione a questo problema consiste nell’applicazione di un rivestimento in carburo di tungsteno in matrice metallicaseguito da lavorazione meccanica.

Dove con l’usura anche la corrosione è un problema, l’utilizzo di una lega metallica ad alta durezza, come la serie Alloy 500, può essere un’ottima soluzione.

La serie di coating Caboflam rappresenta un’eccellente soluzione a questi tipi di problema.

Caboflam™
Il marchio registrato Caboflam H identifica una serie di processi e tecnologie per ottenere coating di carburi in matrice metallica con tecnologia HP/HVOF. Questi coating sono caratterizzati da un’eccellente adesione al substrato e da una micro durezza e densità superiori ai tradizionali coating per detonazione. Caboflam Scheda tecnica (PDF)

Alloy Serie H500
Flame Spray ha sviluppato uno specifico processo, la serie alloy H500, per deporre rivestimenti metallici con tecnologia HP-HVOF. Una peculiarità della serie Alloy H500 consiste nella possibilità di ottenere coating metallici molto densi, con un’eccellente adesione al substrato e, per questo, con una resistenza ad ossidazione, corrosione e usura superiori ai tradizionali coating per detonazione.

Spraylast™ 300
Flame Spray ha sviluppato la serie di processi Spraylast 300 per l'applicazione di ceramiche con proprietà antiusura per mezzo della tecnologia APS

Ripristino dimensionale su compressori

Una ragionevole riduzione dei costi può essere ottenuta mediante il ripristino dimensionale di costosi componenti usurati a causa di un lungo esercizio, come esempio le sedi cuscinetto di rotori.

Questo è possibile mediante l’applicazione di un rivestimento wire Flame Spray ad alta velocità e alla sua successiva lavorazione meccanica.

W-Steel
W-Steel è un processo qualificato Flame Spray per l’applicazione di coating metallici tramite tecnologia Thermal Spray. Differenti soluzioni possono essere offerte in base alle esigenze del cliente. Tutta la serie W-Steel è stata appositamente sviluppata per il ripristino dimensionale di componenti eserciti.

W-Moly
W-Moly è essenzialmente un rivestimento di puro molibdeno ottenuto per mezzo della tecnologia Wire Flame Spray. Può essere applicato direttamente sulla superficie di molti materiali, senza nessuna preparazione, formano così un ottimo rivestimento ancorante, o utilizzato a se stante come coating antiusura con caratteristiche autolubrificanti.

Usura e corrosione in componenti per trivellazione

Il continuo incremento del costo dei combustibili fossili spinge le compagnie petrolifere ad utilizzare metodi sempre più efficienti per l’estrazione di questi idrocarburi, e a perlustrare zone sempre meno accessibili, dove la corrosione e l’usura rappresentano seri ostacoli alla durata delle apparecchiature per la trivellazione ed estrazione dei combustibili.

I coating antiusura della serie Caboflam, Alloy 500 e Spraylast 300 sono valide soluzioni a questi tipi di problema.

La serie di coating Caboflam rappresenta una eccellente soluzione a questi tipi di problema.

Caboflam™
Il marchio registrato Caboflam H identifica una serie di processi e tecnologie per ottenere coating di carburi in matrice metallica con tecnologia HP/HVOF. Questi coating sono caratterizzati da un’eccellente adesione al substrato e da una micro durezza e densità superiori ai tradizionali coating per detonazione.

Alloy Serie H500
Flame Spray ha sviluppato uno specifico processo, la serie alloy H500, per deporre rivestimenti metallici con tecnologia HP-HVOF. Una peculiarità della serie Alloy H500 consiste nella possibilità di ottenere coating metallici molto densi, con un’eccellente adesione al substrato e, per questo, con una resistenza ad ossidazione, corrosione e usura superiori ai tradizionali coating per detonazione.

Spraylast™ 300
Flame Spray ha sviluppato la serie di processi Spraylast 300 per l’applicazioni di ceramiche con proprietà antiusura per mezzo della tecnologia APS

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