Cos'è l' APS ?
La spruzzatura con il plasma in aria (Air Plasma Spray - APS)è una tecnica innovativa e versatile utilizzata per vari trattamenti superficiali.
Questo metodo utilizza un piuma di un plasma ad alta temperatura per sciogliere e spingere le particelle su un substrato, creando un rivestimento protettivo. Uno dei materiali chiave applicati con questa tecnologia è l'ossido di zirconio, noto per le sue eccezionali proprietà di barriera termica. Applicando rivestimenti in ossido di zirconio mediante APS, le parti calde come pale e ugelli nelle turbine a gas possono essere protette efficacemente dalle alte temperature e dalle sollecitazioni termiche. Questa tecnologia è stata continuamente sviluppata per migliorare le prestazioni e la durata di questi componenti critici.
Un altro materiale comunemente utilizzato nella spruzzatura APS è l'ossido di cromo. L'ossido di cromo è un materiale ceramico ad alta durezza che offre eccellenti proprietà tribologiche, inclusa un'elevata resistenza all'usura. I rivestimenti a base di ossido di cromo sono ampiamente utilizzati in vari settori per migliorare le proprietà di usura dei componenti. Il processo di spruzzatura APS consente l'applicazione di rivestimenti in ossido di cromo, garantendo prestazioni e longevità ottimali.
Oltre all'ossido di zirconio e all'ossido di cromo, l’APS può essere utilizzato anche per applicare materiali come carburi di tungsteno o cromo, ossido di alluminio, biossido di titanio e superleghe metalliche. Questi materiali offrono proprietà uniche che possono affrontare diversi problemi come usura, erosione, abrasione, corrosione e ambienti ad alta temperatura. Con la tecnologia APS, i produttori hanno la flessibilità di scegliere i materiali più adatti alle loro esigenze specifiche.
Il rivestimento Air Plasma è usato in:
Vantaggi del rivestimento Air Plasma
I rivestimenti Air Plasma Spray offrono numerosi vantaggi in vari settori. Uno dei principali vantaggi dei rivestimenti Air Plasma Spray è la loro capacità di fornire una protezione superiore contro la fatica termica, l'usura, l'ossidazione e la corrosione.
Questi rivestimenti sono estremamente durevoli e possono resistere a condizioni ambientali difficili, rendendoli ideali per applicazioni in cui i componenti sono esposti ad alte temperature, sostanze chimiche o materiali abrasivi.
Inoltre, i rivestimenti Air Plasma Spray possono essere applicati su forme e superfici complesse, fornendo uno strato protettivo uniforme e senza giunzioni. Ciò li rende altamente versatili e adatti a un’ampia gamma di applicazioni, tra cui l’industria aerospaziale, automobilistica e della produzione di energia. Nel complesso, i vantaggi dei rivestimenti Air Plasma Spray li rendono una scelta popolare per migliorare le prestazioni e la longevità dei componenti critici.
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Domande frequenti sul plasma ad aria
I rivestimenti applicati con tecnologia APS utilizzano tipicamente temperature più elevate e velocità più basse (rispetto al HVOF) consentendo l'utilizzo di una più ampia varietà di materiali d’apporto. Tuttavia, l'HVOF è ideale per le parti soggette a forte usura e stress da abrasione, poiché fornisce una superficie dura e resistente all'usura che migliora anche la resistenza alla corrosione a caldo. In definitiva, la scelta tra rivestimenti al plasma ad aria e rivestimenti HVOF dipende dai requisiti specifici dell’applicazione ed entrambe le tecnologie offrono vantaggi nel migliorare le prestazioni e l’affidabilità dei prodotti.
Lo spessore del rivestimento dipende fortemente dal processo di spruzzatura termica utilizzato per applicarlo e dal materiale applicato. Lo spessore può variare, mediamente, da 50 micron (0,002”) a 2 mm (0,08”), come nel caso dei rivestimenti spessi di barriera termica.
I rivestimenti APS richiedono inoltre un'adeguata preparazione della superficie affinché il rivestimento si leghi efficacemente al substrato. Proprio come gli altri rivestimenti Thermal Spray, la sabbiatura è lo standard di settore utilizzato per preparare la superficie. La superficie da rivestire viene deformata fisicamente per creare un profilo ruvido che favorisce l’ancoraggio delle particelle spruzzate.In definitiva, la scelta del metodo e i parametri di preparazione della superficie dipende dai requisiti specifici dell'applicazione.
Sì, Plasma Spray e HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel) sono due diversi tipi di processi di spruzzatura termica utilizzati per l'applicazione di rivestimenti. Nel Plasma Spray, un getto di plasma viene utilizzato per riscaldare e sciogliere il materiale di rivestimento, che viene poi spinto sul substrato da rivestire. D'altra parte, l'HVOF utilizza un processo di combustione per riscaldare il materiale di rivestimento e spingerlo sul substrato ad alta velocità. Sebbene entrambi i processi possano produrre rivestimenti di alta qualità con eccellente adesione, la scelta della tecnologia dipende dai requisiti applicativi specifici.